发布时间:2018-10-07 信息来源:http://www.nhshuangcheng.com/
铝合金钝化,基本工艺大同小异,耐腐蚀好坏一般主要决定药水的配方。但是,工艺上一些错误做法,往往对钝化后的耐腐蚀极具破坏力,小编在此与大家一起分享。
第一种对铝合金钝化耐腐蚀具有极大破坏力做法是:铝合金钝化过程中稀释药剂采用井水或采用富含杂质离子的硬水。由于井水或富含杂质离子,这些杂质离子对钝化液钝化成膜机理构成不同程度的干扰,或者通过与钝化液生成其他不稳定的盐类,使钝化液在铝合金表面难以生成稳定的转化膜,从而破坏了铝合金钝化的耐腐蚀性。
第二种对铝合金钝化耐腐蚀具有极大破坏力做法是:铝合金钝化过程中采用用氯化钠软化的硬水作为稀释水或漂洗水。由于氯离子对成膜的溶解能力比较强,同时对铝合金具有很大的腐蚀性,导致钝化后,铝合金耐腐蚀相当差。
第三种对铝合金钝化耐腐蚀具有极大破坏力做法是:铝合金钝化后,采用长时间高温烘烤。长时间高温烘烤,由于铝合金的热伸缩率大于表面转化膜,从而导致了转化膜的破裂,破坏了转化膜对铝合金的致密保护,导致铝合金钝化后的耐腐蚀性。
第四种对铝合金钝化耐腐蚀具有极大破坏力做法是:铝合金钝化工艺过程中,前处理清洗除油不干净。由于清洗除油不干净,导致钝化过程中,钝化液与铝合金被油脂隔离,在铝合金表面无法生成耐腐蚀的转化膜,钝化后,铝合金的耐腐蚀性完全没有提高。
第五种对铝合金钝化耐腐蚀具有极大破坏力做法是:铝合金钝化作业过程中,工序间漂洗不干净,脱脂的药业污染钝化液,导致钝化液无法正常使用,化学转化膜无法生成,钝化后耐腐蚀性很差。
以上五种错误做法,在日常铝合金钝化过程中,是必须坚决克服避免的,否则,对钝化后铝合金的耐腐蚀性破坏力极大。