镁合金钝化剂的产生原因

    镁合金的金属活性高，在潮湿的空气、含硫气氛和海洋大气中，镁均会遭受严重的化学腐蚀，虽然镁及镁合金有经过阳极氧化处理，具有一定耐腐蚀性，但由于镁合金表面生成的氧化膜疏松多孔，并不能对基体起到有效的保护作用。为提高镁合金的耐腐蚀性能，镁合金钝化剂就应运而生了，结果表面化学转化膜可以提高镁合金与有机涂层结合力，同时配套电镀工艺拥有更好的防腐蚀性能。

 

    镁合金钝化剂主要由磷酸盐，钼酸盐，硅烷，钛盐组成，经过处理后可在镁合金表面形成一层致密的浅灰或深灰色细腻均匀的抗氧化膜，处理后的工件具有很强的耐腐蚀能力。镁合金钝化剂的中性盐雾24小时以上，甚至可达96小时，涂装后可耐中性盐雾500~1000小时。并且具有良好的导电性能和优异的涂装结合力，完全可替代铬酸盐工艺。环保无毒，无废气排放，废水处理简单，中和后仅加少量的絮凝沉淀剂即可排放。

 

工艺流程：脱脂（除油）——水洗——活化——超声波水洗——表面调整——水洗——钝化——水洗——纯水洗——烘干。镁合金钝化剂使用方法，配合超声波清洗，按10%槽液配比（一吨水放100kg），搅拌均匀，常温浸泡1~3min，结尾烘干即可。