铝阳极氧化染黑工艺中的故障以及解决方法

       铝阳极氧化工艺中染黑技术越来越流行，不过，在染黑时常常出现一些故障导致产品质量问题，今天，南海双成主要介绍染黑过程中工件颜色的黑中留白的情况以及解决方法。
       铝阳极氧化黑中留白表现在下面几个方面：
       一、氧化膜接触了油污或碱性物质工件经阳极化后在染色之前要防止与油污或碱性物质接触，以避免氧化膜在染色过程中与染色液隔离或受到破坏。建议先装夹再碱洗。
       二、夹具的位置或阳极化时工件的悬挂角度不当，夹具的位置与阳极化工件的悬挂角度对氧化膜的质量有很大影响，尤其是因此而产生窝气的更不是少见，为避免这一问题，除在装夹和悬挂工序中需要特别注意之外，在阳极化和染色过程中还应多次摇晃工件，使工件的凹入部位在此工序中所产生的气体能及时排除。染色时工件间互相贴合因染色时互相贴合而形成的“阴阳面”多出现在平面件上，出现这种情况的工件应在干燥之前先挑出来，在铬酸或硝酸溶液中退色后重新染色。
     铝阳极氧化黑中留白的解决方法:
     1.工件染色时不要从夹具上拆下来，带夹具染色，并在染色过程中把夹具上下抖动几次，以防夹具的接触处因顶气而产生过大的白点痕迹。
      2.从夹具上拆下后放人塑料篮筐内染色，染色时在液面以下轻轻抖动多次也能获得均匀一致的外观质量，要注意的是只能在染色液中轻轻抖动，否则工件会被擦毛而显现白色道痕。