三价铬钝化中易出现的问题及应对措施有哪些？

     尽管三价铬钝化剂的稳定性极好，极易操作，但在生产过程中，依然会出现一些小的问题，具体有哪些呢？出现问题后怎样解决呢？
一、槽液浑浊
    原因1：PH值过高。
    措施：加入5%的稀硫酸溶液进行调整，使其保持在3.5--4.5之间。
    原因2：碱性杂质、磷酸盐或硬水的带入。
    措施：加强前道工序的水洗控制，一定使用溢流水洗。
    原因：温度过高，此现象只在北方冬季气温过低时加温不慎出现。
    措施：检修、调整加热设备。
二、钝化膜发雾
    原因1：钝化液搅拌不充分。
    措施：搅拌均匀，有条件时，可考虑用压缩空气从底部鼓动。
    原因2：工件活化不充分。
    措施：检查前面工序的活化情况。
三、工件表面有可以擦除的白色残迹
    原因1：PH值过高；
    原因2：温度过高；
    原因3：处理时间过长。
四、喷砂工件盐雾时间短，局部腐蚀
    原因1：除油剂除油不彻底
    原因2：除油后漂洗不干净
    措施：添加或更换除油剂、重点检查水洗过程，一定要有一道溢流漂洗。