铝材三酸化学抛光原理是什么？

铝在酸性溶液中的化学抛光机理大致可以归纳为以下的化学过程:铝的酸性浸蚀过程→钝化过程→黏滞性扩散层扩散过程。
以铝在磷酸硫酸硝酸溶液中化学抛光为例,当铝在热的浓酸(磷酸和硫酸)中浸渍时,发生强烈的酸性浸蚀反应并迅速溶解而除去表面的一层铝。为了获得良好的抛光效果,必须抑制过度的酸性浸蚀反应。由于硝酸的存在,铝表面发生氧化反应,形成一层仅有几十个原子层厚度的氧化铝的钝化膜覆盖在铝表面上,此钝化作用使得铝表面暂时受到保护,当然这一层氧化膜在抛光液中也会受到酸的作用而被缓慢地溶解。当铝表面氧化膜被完全溶解再次露出铝的金属基底时,抛光液中硝酸再次起作用,在棵金属表面形成一层新的氧化铝的钝化膜,如此膜再溶解又再形成,周而复始,使铝的溶解以较低的速度进行。磷酸的黏度比较高,铝在磷酸中反应会形成一层含有铝盐的黏滞性的扩散层覆盖于铝材表面上,要使溶解反应继续进行,所产生的铝离子必须穿过扩散层进入溶液,因此铝的溶解速度受到扩散层厚度的控制。铝表面凹洼处的黏滞性扩散层厚度明显大于其在凸出处的厚度,致使铝离子难以扩散到溶液中去,其黏滞性就更高;而溶液中的氢离子也难以扩散进来,其酸性就更低。其结果是铝材表面凹洼处的铝因受黏滞性扩散层保护,溶解速度变得缓慢,而粗糙表面凸出处的铝能够较为迅速地溶解除去,产生宏观的平整作用，达到抛光的表面。